一場關于霧霾來源的爭論，焦點集中在汽車尾氣對PM2.5的貢獻率上，其實，紡織印染廢氣污染也不容小覷。

　　在我國，紡織行業針對印染工業的廢氣排放還沒有正式**相關國家標準，行業看似標準的缺失會使得相關廢氣處理、監測技術處于空白狀態，其實各地印染集群地相關**部門與相關重點企業早已未雨綢繆，積極開展印染廢氣治理方案與實踐。近日，七彩云記者針對浙江、福建、江蘇等地印染集群與企業就印染廢氣處理事情進行了調研了解。

　　相關研究數據表明，工業廢氣中所含的VOCs(可揮發性有機化合物)與PM2.5二次氣溶膠形成有直接關系。在紡織印染領域排放出的廢氣中VOCs主要來源于兩個方面，印染前處理以及功能性后處理工序，如使用定型機、焙烘機、燒毛機、磨毛機等處理織物過程。熱定型作為紡織品前處理工藝的重要環節，紡織品在生產加工過程中各種染料助劑、涂層助劑都會以甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體形式釋放出來。如何有效控制和處理這種揮發性有機化合物是目前印染場所面臨的急需解決問題。

　　目前，浙江省已**了行業大氣污染物排放的地方標準--《紡織染整工業大氣污染物排放標準》，該標準除了要求生產設施應采取合理的措施、不得稀釋排放以外，還對無組織排放控制以及大氣污染控制設備等都提出了具體要求。但是這個標準對于紹興柯橋紡織印染行業廢氣治理來說設定的指標有限，不能完全涵蓋紡織行業排放的廢氣污染物種類。2016年，在柯橋區早在2013年制定的《印染行業定型機廢氣排放限值》聯盟標準通過浙江省環保、質監部門組織的**組驗收，使得柯橋區印染行業聯盟標準正式確定。標準中規定，定型機廢氣顆粒物排放指標≤18.0mg/m3，油煙排放指標≤25.0mg/m3。此外，聯盟標準還規定了定型機廢氣中油煙、顆粒物監測采樣方法及分析方法。目前，這項標準已在柯橋區60%以上的規模印染企業中實施，每年可減少定型機顆粒物排放總量約1650噸、油煙排放總量約6600噸。

　　針對印染廢氣，2016年杭州市蕭山區人民**下達《關于印發蕭山區印染(定型)行業污染整治大檢查實施方案的通知》(蕭政辦發[2016]70號)。文件的主要內容是推進蕭山區印染(定型)行業污染整治產業提升行動，進一步提升印染(定型)行業環保、安全、消防等方面管理水平，促進行業持續健康發展。方案目標任務是通過對印染(定型)行業開展地毯式、全覆蓋執法大檢查行動，關停取締非法企業，并實施“停產整治一批、限產整治一批、規范整治一批、示范創建一批”等“四個一批”措施，促進行業減污增效、健康發展。

　　在江蘇吳江，2015年當地相關環保部門在印染行業定型機廢氣排放尚無國標或行業標準可借鑒的情況下，為了切實加強對定型機廢氣的管控，吳江參考浙江省有關控污標準，結合自身印染企業排放現狀，并聯合吳江印染協會**了《吳江區紡織染整工業大氣污染物排放標準》。在2016年初，當地所有定型機都已經安裝符合環保、安監、消防等部門規范規程的廢氣凈化裝置，并達到裝置到位、安裝規范、凈化達標三個標準，進一步規范企業生產，改善大氣質量，推動印染行業良性發展。

　　2016年，石獅市三大印染集控區試水印染行業定型機廢氣凈化與熱能回收利用，進一步提升印染行業的節能環保水平。石獅邀請泉州市環境監測站對試點企業進行了**環境監測，并對試點單位提出了具體建議與意見。據了解，在印染行業，印染定型工藝是針織、長車、化纖各類印染企業的重要工序，印染后的布料(滌綸等)在定型過程中，布料中的染料等成分經過加熱，會產生油煙、顆粒物、VOCs揮發性有機物等，飄散在空氣中發出異味。石獅在對于印染定型機廢氣處理方面，面對國家標準還沒有**現狀情況下，石獅印染聯盟把定型機廢氣處理作為一項技術儲備，積極找技術、找工藝、找設備開展工作，同時列入6?18項目，尋求與川大、泉州師范環境學院以及科技部門對接，對危廢進行無害化處理。

　　在一些大型的印染企業，也正在積極上馬印染廢氣治理設備安裝。2016年中國印染行業協會發布的《第十批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》中盛虹集團有限公司研發的“定型廢氣深度治理技術”榜上有名。另外消息，中國紡織工程學會組織相關**，經過多年研發與實驗，已經設計制造出一種智能型的定型機廢氣余熱回收及處理系統，并成功應用于廣東互太印染等大型企業。

　　浙江富麗達集團在VOCs專項治理上獲得公司印染產業提檔升級，取得了良好的經濟效益和環保效益。富麗達印染產業擁有宙富染整、莊麗染整和卓達染整三家實體企業。2014年以來，富麗達印染產業總計投入6000多萬元**用于三家印染實體企業的“整治提升”，在本地區域內率先拆除全部導熱油燃煤鍋爐和煙囪，其定型機設備全部改用富麗達熱電生產的中溫中壓蒸汽，**告別“臟、亂、差、味”的環境，整體面貌煥然一新。在此基礎上，2016年上半年，富麗達印染產業繼續推進VOCs專項治理，積極組織、協調三家實體企業負責人，到江蘇、廣東等地相關企業，著重針對印染廢氣如何深度治理進行實地摸底調研，通過交流座談和參觀學習，再根據各自企業的實際情況，“量身”制定了進一步“整治提升”的方案。隨后，立即啟動項目的招標、硬件建設、設備篩選采購和投運準備等工作，扎實推進各項治理措施的落實。

　　江蘇樂祺紡織集團在廢氣治理上，公司在沒有國家相關的法律法規可以參照的提前下，早在5年前就已經認識到印染廠廢氣對于企業的發展以及周邊公眾生產生活的影響，公司對此積極應對。公司身處江蘇省內，找到浙江省內地方制定的《紡織染整工業大氣污染物排放標準》作為參照，通過實踐率先成為江蘇省內印染行業**把污水處理過程中產生的廢氣全部收集進入處理中心的企業。

　　目前公司對廢氣收集系統每天需要投入近萬元的處理費用，對踐行染整行業廢氣處理方案積累了豐富經驗。公司自主意識上還不斷的進行環保問題的逐步完善，在2016年8月公司完成定型機的尾氣處理工程，采用**的5級噴淋洗滌以及**靜電處理系統，能夠達到浙江標準****排放要求，為企業的進一步發展以及園區內工業的環境保護起到一定的表率作用。

　　上世紀90年代，美國和歐盟就已將紡織廢氣列為大氣污染的重要來源之一，我國也**了大氣污染排放標準，但現有的《大氣污染物綜合排放標準》、《惡臭污染物排放標準》所設定的指標有限，不能完全涵蓋紡織廢氣污染物種類。

　　2016中國生態紡織環?？萍寄陼?，中國紡織工程學會環保專業委員會副主任王保生向業內透露，《紡織印染工業大氣污染物排放標準》預計在2016年年內發布，但時間截至目前這一標準還沒正式發布，相信距離國標發布日期越來越近了，應對標準的實施，有的企業或可**，也有更多企業做好了應對準備。